โปรไฟล์อลูมิเนียม ในกระบวนการอัดขึ้นรูปอลูมิเนียมเป็นสิ่งสำคัญคือเพื่อให้แน่ใจว่าการก่อตัวของผลิตภัณฑ์เพื่อให้มีรูปร่างที่ถูกต้องขนาดและความถูกต้องของเครื่องมือพื้นฐาน ในการผลิตจริงในมุมมองของปัญหาที่อาจเกิดขึ้นในโปรไฟล์กลวงอลูมิเนียมอัดเราให้วิธีการซ่อมแซมที่สอดคล้องกัน

ก่อนมีมุมตะเข็บหรือรอยเชื่อมที่ไม่ดี

โปรไฟล์อลูมิเนียมกลวงโดยใช้ shunt ระนาบรวมการอัดขึ้นรูปตายโลหะผ่าน shunt กระบวนการเชื่อมดังนั้นโปรไฟล์กลวงคือการมีอยู่ของสายเชื่อมหากการเชื่อมโลหะไม่ดีรอยแตกก็เป็นข้อบกพร่อง มีสองเหตุผลสำหรับช่องว่างที่แรกคือหลุมแบ่งห้องเชื่อมเล็กไหลโลหะไม่เพียงพอโลหะในห้องเชื่อมไม่ก่อให้เกิดแรงดันน้ำคงที่เพียงพอผลิตภัณฑ์ที่ไม่ได้เชื่อมได้ดีและหลุมแม่พิมพ์ไหลออกมาทำให้ ผลิตภัณฑ์มีรอยช่องว่าง ประการที่สองคือการหล่อลื่นที่มากเกินไปและการหล่อลื่นที่ไม่ดีเกิดจากข้อต่อบัดกรี อดีตสามารถนำมาใช้ในการบดหรือโม่เพื่อขยายรูและพื้นที่ห้องเชื่อมเพิ่มการไหลของโลหะเพื่อให้โลหะในห้องเชื่อมสามารถก่อให้เกิดแรงดันน้ำคงที่เพียงพอที่จะแก้ปัญหาหลังใช้กระบวนการอัดขึ้นรูปปราศจากสารหล่อลื่นสามารถ .

ประการที่สองผนังของอลูมิเนียมโปรไฟล์เว้าหรือนูนบนพื้นผิวโค้ง

1 โปรไฟล์อลูมิเนียมกลวง สาเหตุพื้นผิวโบว์เว้าผนัง: Die Core Working band นั้นต่ำกว่าเข็มขัดทำงานหลุมล่างล่าง Die band work core ความยาวที่มีประสิทธิภาพสั้นเกินไปที่เกิด วิธีการแก้ไข: แกนตายและแม่พิมพ์ล่างถูกวางไว้ระหว่างบล็อกเพื่อให้การทำงานของแกนแม่พิมพ์ภายใต้สถานะกำลังและสายพานปรับขนาดรูตายล่างสูง ฯลฯ ในเวลาเดียวกันความหนาเดียวกันจะหายไปที่ทางออกของแม่พิมพ์ล่าง

2, อลูมิเนียมอลูมิเนียมโปรไฟล์ภายนอกนูนสาเหตุ: เวลาการใช้แม่พิมพ์ยาวเกินไปตายงานหลักกับการสวมใส่อย่างจริงจังร่องเพิ่มความต้านทานแรงเสียดทานการไหลของโลหะช้า ๆ ที่เกิดจากผนังโปรไฟล์กลวงนอกนูน วิธีการแก้ไข: หากความอดทนต่อความหนาของโปรไฟล์สามารถแก้ไขหรือขัดงานพื้นผิวแกนตายลดแรงเสียดทานถ้าแกนตายด้วยระดับการสึกหรอที่รุนแรงและความหนาของผนังถึงค่าเบี่ยงเบน แม่พิมพ์สามารถอุ่นถึง 300 ℃, ซ่อมแซมรูปร่างแกนตายแล้วซ่อมแซมไฟล์ตามขนาดที่ต้องการและขัดหลังการใช้งาน; หากไม่ได้ใส่เข็มขัดทำงานคอร์ตายให้ยื่นไฟล์คอร์ทำงานด้วยด้านนอกของสิ่งกีดขวางและด้านในของสถานที่ที่ควั่นสามารถ

สาม, อลูมิเนียมโปรไฟล์พื้นผิวแถบ

การปรากฏตัวของแถบบนพื้นผิวด้านนอกของโพรไฟล์ extruded จะชัดเจนมากขึ้นหลังจากออกซิเดชันขั้วบวก ข้อบกพร่องส่วนใหญ่จะพบในส่วนของความแตกต่างของความหนาของโปรไฟล์ส่วนเชื่อมของโลหะภายใต้สะพาน shunt และด้านหลังด้านในด้วย "สาขา" และรูเกลียว

สาเหตุ:

1. "กิ่งไม้" ของส่วนด้านในของโปรไฟล์และรูเกลียวเกิดจากการไหลของโลหะไม่เพียงพอหรือมากเกินไป

2. แถบพื้นผิวของโพรไฟล์ที่เกิดจากพื้นที่เชื่อมภายใต้สะพานแบ่งแม่พิมพ์;

3 ปัญหาการออกแบบรายละเอียดเพราะความหนาของผนังที่มีขนาดใหญ่การกลายพันธุ์ความยาวของวงงานที่เว็บไซต์หลังจากที่โพลาไรซ์ของแถบสีเหมือน;

4 เนื่องจากความสามารถในการระบายความร้อนของเครื่องไม่เพียงพอทำให้เกิดแถบพื้นที่สีดำหลังจากโพลาไรเซชัน

5 คุณภาพของแผ่นหล่อตัวเองไม่ดีส่งผลกระทบต่อการโพลาไรซ์ของวัสดุอัดหลังจากสีแถบ